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電液式壓力試驗機30噸數(shù)顯壓力機
更新時間：2025-09-10
訪問量：1956
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：獻縣
| 品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | 160mm |
|---|---|---|---|
| 壓板間距 | 310mm | 最大試驗力 | 300KN |
| 價格區(qū)間 | 1千-1萬 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)林牧漁,石油,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
一、用途
電液式壓力試驗機30噸數(shù)顯壓力機測定水泥及其它建筑材料抗壓強度之用。大載荷300KN，加載形式為液壓，負荷顯示為數(shù)顯，本機示值精度高，活塞行程大，而且結(jié)構(gòu)緊湊，造型新型，操作簡便，維修簡單，搬運方便。
二、技術(shù)參數(shù)
1、大載荷 300KN
2、測量范圍 0-300KN
3、壓力板間凈距 390mm
4、上下壓板尺寸
150mm×200mm
5、活塞直徑×大行程 Φ125mm×80mm
6、油液最高壓強 25MPa
7、準(zhǔn)確度 ±1%
8、電源 380V（50HZ）
9、電機功率 0.75kW
10、活塞的大上升速度 ＞60mm/min
11、活塞的自由回落速度 ＞35mm/min
12、試驗機噪聲 ≤72dB（A）
13、外形尺寸（長×寬×高） 860mm×400mm×1280mm
14、整機重量 450㎏
三、構(gòu)造
電液式壓力試驗機30噸數(shù)顯壓力機由機架、測力數(shù)字顯示裝置、油泵、送油閥、回油閥等部件構(gòu)成一個完整體。（見圖一）
1、機架部件：如圖一所示，油缸(9)與橫梁（2）通過兩根立柱（4）連成一個整體，上壓力板（3）可與上夾具體連接固定在機架（11）上的工作油缸（9）及內(nèi)部套于上升80mm，當(dāng)活塞上升時，為防止粉塵進入油缸而備有防塵圈（6）及內(nèi)部套于油缸內(nèi)的組合密封墊（10）通過雄球座（5）底部的球面與油缸之間微量滲油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道。這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減小到最少限度，從而保證試驗機的精度。
試驗機外形及基礎(chǔ)圖見圖二
2、油力數(shù)字顯示裝置
詳見《數(shù)字測力儀說明書》。
3、油泵（見圖三）
本機采用的五柱軸向高壓油泵，它由電機經(jīng)平鍵（1）與之連接，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體（5）內(nèi)柱套（8）、柱塞（9）均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油泵主軸（3）旋轉(zhuǎn)，在圓周方向分布有五根軸向柱塞，分別借彈簧的（10）壓力使柱塞貼緊與主軸的斜盤（2）上，五個柱塞分別與五個柱套相結(jié)合，當(dāng)柱塞隨斜盤作往復(fù)運動時，完成吸油和排油動作。吸油油泵單向閥（7）的鋼球（6）貼緊閥口，而當(dāng)油腔有為滿油后，柱塞被斜盤推回，首先是堵住進油口，然后壓縮油液使之產(chǎn)生高壓，推開單向閥排出高壓油。油箱安放于機架底部，其儲油量足以即使壓力處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響精度，油箱的油量可通過油標(biāo)進行觀察。
4、送油閥（見圖四）
送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。進油口接通油泵，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄（1）時，帶動送油閥芯（2），可使閥門有節(jié)奏地打開，此時油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至回油閥，流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥右移時油門小，甚至*關(guān)閉回油閥時則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動，減壓閥的閥芯套（7）及閥芯桿（9）后移，當(dāng)移到回油管位置時，則油泵所供之油與三通閥接通，壓力油即經(jīng)回油管路，只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路。
5、回油閥（見圖五）
回油閥是一個卸荷開關(guān)，順時針轉(zhuǎn)動手柄（1），則嵌有密封O型圈（3）的閥桿（2）推動鋼球（4）頂在閥體（5）上，回油閥關(guān)閉，送油閥送過來的油液全部進油缸對試體施壓，反之逆時針轉(zhuǎn)動手柄，回油閥打開，送油閥送過來的油液或工作油缸內(nèi)的油液通過回油管回到油箱。其用途是當(dāng)試樣壓碎后，工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷。
6、液壓系統(tǒng)原理(見圖七）
圖四，油箱（1）內(nèi)的油經(jīng)濾油器（2）被吸入油泵（3)通過油管（4）送至送油閥，當(dāng)送油閥（5）、回油閥（7）*關(guān)閉時，高壓油經(jīng)油管（6）、（8）進入工作油缸（9），使工作油缸內(nèi)活塞升起并產(chǎn)生壓力。
